選購了一臺好的飼料粉碎機,如果不能正確使用的話,不但會縮短飼料粉碎機的使用壽命,也會影響工作效率,導致事倍功半。
1.粉碎機長期作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變動工作地點,粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上,如果粉碎機以柴油作為動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面處在同一平面上。
2.粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動須予以擰緊。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適,電動機軸和粉碎機軸是否平行。
4.粉碎機啟動前,先用手轉動轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現(xiàn)象,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉粹機潤滑是否良好。
5.不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉速太低影響工作效率。
6.粉碎臺啟動后先空轉2分鐘~3分鐘,沒有異,F(xiàn)象后再投料工作。
7.工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷運轉。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
8.粉碎的物料應仔細檢查,以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。
9.操作人員不要戴手套,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。
10.堵塞時,嚴禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。
除了要正確使用飼料粉碎機外,還應該對飼料粉碎機進行必要的日常檢修和保養(yǎng),預防粉碎機故障的出現(xiàn),延長其使用壽命。
1.篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應更換新篩。安裝篩網(wǎng)時,應使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應順著旋轉方向,以防物料在搭接處卡住。
2.軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,最多不超過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞時,應及時更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的粉碎機,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2毫米~0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。
3.齒爪與錘片的更換。粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時,應先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡,換齒時應注意成套更換,換后應做靜平衡試驗,以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件,單個齒爪的重量差應不大于1.0。錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式,當錘片尖角磨鈍后,可反面調角使用;若一端兩角都已磨損,則應調頭使用。在調角或調頭時,全部錘片應同時進行,錘片四角磨損后,應全部更換,并注意每組錘片重量差不得過大;主軸、圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好后,應做靜平衡試驗,以保持轉子平衡,防止機組振動。此外,固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損,銷軸會逐漸磨細、圓孔會逐漸磨大,當銷軸直徑比原尺寸縮小,圓孔直徑較原尺寸磨大時,應及時焊修或更換。
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